工業(yè)潔凈室：按照美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時(shí)其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

一個(gè)給定房間的灰塵密度取決于該房間所處理的產(chǎn)品工藝要求。

所以在器械凈化工程建設(shè)中需考慮從以下問(wèn)題：

1. 器械包裝車(chē)間潔凈室工程所需要的凈化材料；

2. 器械廠房潔凈室及器械包裝車(chē)間潔凈室工程的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)等綜合服務(wù)；

3. 器械包裝車(chē)間潔凈室工程空調(diào)凈化部分

同時(shí)，潔凈室(區(qū))設(shè)計(jì)中要注意以下方面的內(nèi)容：

1、按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。須配備人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室)、物料凈化室(脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗)，除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，每間用室相互獨(dú)立，潔凈車(chē)間的面積應(yīng)在適應(yīng)基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

2、按空氣潔凈度，可以寫(xiě)成按人的流動(dòng)方向，從低到高；車(chē)間是從內(nèi)向外，由高到低。

3、同一潔凈室(區(qū))內(nèi)或相鄰潔凈室(區(qū))間不產(chǎn)生交叉污染

1)生產(chǎn)過(guò)程和原材料不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相互影響；

2)不同的潔凈室(區(qū))之間有氣閘室或防污染措施，物料的傳送通過(guò)雙層傳遞窗。

4、空氣凈化應(yīng)符合GB 50457-2008《藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第九章的要求。

潔凈室里的新鮮空氣量，應(yīng)取下列較大值：

1)補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量；

2)室內(nèi)沒(méi)人新鮮空氣不應(yīng)小于40立方米/h。

5、潔凈室人均面積應(yīng)不少于4㎡(除走廊、設(shè)備等物品外)，要有安全的操作區(qū)域。

6、如屬體外診斷試劑的應(yīng)符合《體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則(試行)》的要求。其中陰性、陽(yáng)性血清、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚聿僮鲬?yīng)當(dāng)在起碼萬(wàn)級(jí)環(huán)境下進(jìn)行，與相鄰區(qū)或保持相對(duì)負(fù)壓，并符合防護(hù)要求。

7、應(yīng)標(biāo)明回風(fēng)、送風(fēng)及制水管道的走向。